Неисправности регулятора давления газа рднк
Опубликовано: 18.05.2024
- Пружина пилота полностью ослаблена, однако выходное давление достигает или превышает на 20 процентов рабочее давление: негерметичность регулируемого органа регулятора (пилота). Проводится осмотр уплотняющих поверхностей седла и клапана, при необходимости у клапана заменяют резиновую прокладку.
- Выходное давление падает до нуля: разрыв мембраны регулятора, мембрану необходимо заменить.
- Выходное давление непрерывно растет: разрыв мембраны пилота, засорение седла или заедание толкателя, золотника пилота в направляющих. Надо заменить мембрану, прочистить седло и устранить заедание толкателя.
- Выходное давление при настройке в пределах (0,2–0,6 кг/см²) сильно колеблется: следует установить дроссель на импульсной трубке от мембранной камеры регулятора к основному газопроводу, а при сохранении колебаний уменьшить чувствительность пилота, поставив более плотную (жесткую) пружину.
- Выходное давление сильно колеблется при небольших затратах газа, автономно от давления настройки. Причина может быть скрыта в довольно большой пропускной способности регулятора. Если устранение колебаний не достигается установкой дросселя, на импульсной трубке от мембранной камеры регулятора к основному газопроводу, то снижают входное давление, а при необходимости заменяют седло и клапан регулятора на меньшие размеры.
- Выходное давление постепенно уменьшается, временами резко возрастает и вновь снижается до нуля: обмерзание золотника и седла пилота, оно устраняется обогреванием пилота тряпкой, смоченной горячей водой.
- Выходное давление постепенно уменьшается и поджатие пружины пилота его не повышает: засорение фильтра или отверстия седла пилота, выпадение уплотняющей резинки золотника, поломка настроечной пружины пилота. Фильтр следует прочистить и продуть, резинку и пружину заменить новыми.
- Выходное давление изменяется одновременно с изменением входного давления: перепутаны места установки дросселя на импульсной трубке от мембранной камеры регулятора к основному газопроводу и дельфинирующего дросселя или дроссели вообще не установлены. Необходимо проверить установлены ли дроссели и правильно ли это сделано.
Все это необходимо постоянно помнить, иначе могут возникнуть серьезные проблемы с работой газового оборудования.
Рассмотрим наиболее характерные неисправности оборудования ГРП и способы их устранения.
Утечка газа. Наиболее распространенная неисправность в ГРП — утечка газа. Это объясняется большим количеством фланцевых и резьбовых соединений. Устранение утечек газа через фланцевые соединения — наиболее трудоемкая операция. Ее необходимо выполнять тщательно, используя доброкачественные материалы. В качестве прокладок во фланцевых соединениях оборудования ГРП рекомендуют применять паронит, клингерит или маслобензостойкую резину.
Паронитовые или клингеритовые прокладки перед установкой тщательно пропитывают маслом.
Промазывание прокладок белилами и масляными красками, так же как и применение их в нескольких слоев, недопустимо.
Утечки газа во фланцевых соединениях возможны также и в том случае, когда неправильно затягивают болты или применяют болты другого диаметра, что приводит к перекосу фланцев и появлению в них утечек. Уменьшение количества болтов (ниже нормы), также может привести к перекосу фланца.
Для уменьшения утечек следует по мере возможности сокращать возможности количество резьбовых соединений.
Если ГРП имеет местное отопление с размещением индивидуальной отопительной установки во вспомогательном помещении, необходимо особое внимание обращать на плотность стен, разделяющих основное и вспомогательное помещения, а также при наличии в ГРП печного отопления — на плотность металлического кожуха печи.
Неисправности ротационных счетчиков. При работе счетчика могут быть утечки газа через:
- пробки для заливки масла в коробках зубчатых колес и редуктора (при непольной их затяжке);
- накидные гайки импульсных газопроводов при неплотной затяжке или неисправных прокладках;
- пробки дифференциального манометра или через его поломанные стеклянные трубки;
- фланцы счетчика.
Возможны засорения различными механическими примесями пространства между роторами и стенками камер, вследствие чего роторы не вращаются или счетчик работает, но создает перепад давления больше допустимого.
При засорении коробок с зубчатыми колесами следует промыть их и залить в коробку чистое масло.
Роторы счетчика вращаются, но сам счетчик не показывает расход газа, или показания неверны засорения редуктора, поломки счетного механизма, увеличения зазора между роторами и стенками камер больше нормального.
Неисправности газовых фильтров. Характерные неисправности фильтров — утечка газа, а также их засорение различными механическими примесями. Признак засорения фильтров — большой перепад давления за счет увеличения сопротивления потоку газа. Это может привести к разрыву металлических сеток обоймы. Для предупреждения подобных случаев необходимо периодически контролировать перепад давления на фильтре и в случае необходимости очищать его от механических загрязнений.
Неисправности задвижек. Для задвижек характерны следующие неисправности:
- срабатывание уплотнительных поверхностей на дисках и корпусе (через закрытую задвижку проходит газ);
- отрыв дисков от шпинделя и его искривление, не опозволяющее перекрыть газ;
- поломка маховика (происходит при затрудненном закрывании задвижки или при чрезмерной затяжке);
- утечка газа через сальник задвижки (можно устранить подтягиванием нажимной буксы сальника или перенабивкой сальника при перекрытой задвижке);
- образование трещин буксы сальника (происходит при затяжке сальника с перекосом или при попытке устранить утечку через сальник без его перенабивки), чтобы устранить эту неисправность, необходимо немедленно перекрыть задвижку и заменить нажимную буксу. В противном случае сальник может быть выдавлен, что повлечет за собой сильную утечку газа.
Неисправности клапанов. Клапан не перекрывает подачу газа. Возможны следующие неиспраности:
- засорение клапана или дефект седла,что можно обнаружить и устранить при разборке клапана;
- заедание штока или рычагов клапана, отчего при падении молотка клапан остается открытым, дефект обнаруживают при внешнем осмотре.
Клапан перекрывает подачу газа без повышения давления газа регулятором.
- произошли разрыв мембраны головки клапана или засорение импульсной трубки — мембрана под действием груза опускается , и клапан срабатывает;
- плохая настройка клапана;
- самопроизвольное закрывание клапана от вибрации оборудования.
Клапан при настройке не открывается.
- отрыв клапана от штока, дефект обнаруживают при поднятии клапана;
- засорение перепускного клапана, который не позволяет выровнять давление над и под основным клапаном;
- заедание штока клапана.
Неисправности регуляторов давления типа РД. Регулятор увеличивает выходное давление по следующим причинам:
- нарушена целостность мембраны;
- мембрана под действием пружины опускается, открывая клапан;
- нарушено мягкое уплотнение клапана, что не позволяет перекрыть подачу газа при отсутствии расхода;
- седло клапана имеет имеетдефект; сила упругости пружины не соответствует заданному режиму давления.
При работе регулятора происходит сброс газа в атмосферу через предохранительное устройство.
- выходное давление больше того, на которое настроено предохранительное устройство;
- не настроено предохраниетльное устройство;
- засорен клапан в предохранительном устройстве или его седло имеет дефект;
- происходит утечка газа через неплотности в регуляторе.
Давление после регулятора резко или постепенно падает.
- поломка пружины и уменьшение нагрузки на мембрану сверху;
- засорился или обледенел клапан регулятора;
- засорился фильтр перед регулятором, это вызвало уменьшение давления до регулятора.
Явление пульсации давления газа происходит по следующим причинам:
- незначителен расход газа по сравнению с пропускной способностью регулятора;
- неправильно выбрана точка прикрепления импульсной трубки к газопроводу с низкой стороны (пульсация прекратиться, если перенести импульсную трубку на другой участок);
- засорение импульсной трубки приводит к искажению импульсов, передаваемых под мембрану регулятора.
Неисправности регуляторов давления типов РДСК и РДУК. Регулятор давления не подает газ потребителям.
В этом случае возможны такие неисправности:
- произошел разрыв мембраны или в ней образовались отверстия, давление газа над и под мембраной выровнялось, клапан под действием груза закрылся, подача газа прекратилась, для обнаружения этой неисправности необходимо разобрать регулятор и мембрану заменить новой;
- пружина регулятора пилота вышла из строя, прекратилась нагрузка на мембрану пилота, клапан его закрылся, неисправность обнаруживают при снятии пружины пилота;
- пилот перестал действовать, клапан регулятора закрылся, входное давление газа возросло и стало равным выходному (у РДСК над мембраной, у РДУК под ней), произошло засорение импульсной трубки сброса, неисправность обнаруживают при снятии трубки, засорился клапан пилота или произошло его обмерзание.
Регулятор повышает давление газа следующих неисправностей:
- неплотно закрыт клапан (проверяют плотность закрытия клапана регулятора), у РДСК подобный дефект можно обнаружить, подложив лист чистой бумаги под клапан и прижав клапан к седлу (на бумаге отпечатается контур седла и клапана с их дефектами), а у РДУК дефект обнаруживают при снятии верхней крышки; произошел разрыв мембраны пилота, давление газа перестало противодействовать пружине, клапаны пилота и регулятора полностью открылись (неисправность обнаруживают при разборке пилота);
- шток клапана заело, клапан завис;
- если уменьшится расход газа потребителями, может произойти увеличение давления после регулятора, неисправность можно обнаружить, измерив режим работы регулятора;
- импульсная трубка, подающая газ с высокой стороны, засорена; давление у РДСК падает над мембраной, а у РДУК — под мембраной.
При проведении пусконаладочных работ могут наблюдаться случаи «качки» регулятора (недопустимого колебания регулирования выходного давления газа выше от +10% до — 10%). Эту «качку» необходимо ослабить за счет некоторого снижения начального давления (прикрыть входную задвижку), но при понижении начального давления может одновременно уменьшиться и выходное давление; «качка» почти не устраняется и пропадает только при едва заметном перепаде на регуляторе. Причина такой неисправности — отсутствие дросселя, ограничивающего сброс газа из пилота. Необходимо отвинтить штуцер и поставить дроссель соответствующего диаметра. После настройки регулятора на выходное давление надо включить регулятор на продувочную свечу; если «качка» уменьшилась недостаточно, закрыть кран импульсной трубки пилота. Выходное давление газа при этом может несколько уменьшится, в этом случае необходимо поднять выходное давление до заданного путем дополнительной настройки пилота.
© 2007–2021 «ХК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.
Применение неметаллических труб и новых материалов при строительстве систем газоснабжения. Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения. Назначение регулятора РДНК-400. Инструменты, применяемые при ремонте газового оборудования.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.01.2015 |
Размер файла | 852,9 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1.Назначение регулятора РДНК-400
2. Устройство и принцип работы регулятора РДНК-400
3. Правила технического обслуживания регулятора РДНК-400
4. Инструменты, применяемые при ремонте газового оборудования
5. Возможные неисправности и методы их устранения
6. Безопасные условия труда в газовом хозяйстве
7. Экологическая безопасность
Развитие газовой промышленности и широкое внедрение газа в различные отрасли народного хозяйства является одним из важнейших направлений научно-технического прогресса.
Применительно к газовому хозяйству можно выделить следующие основные направления научно-технического прогресса:
* Внедрение средств комплексной механизации и автоматизации трудоёмких процессов и передовой технологии обслуживания и ремонта газового оборудования;
*Повышение безопасности эксплуатации систем газоснабжения;
*Широкое применение неметаллических труб и новых материалов при строительстве систем газоснабжения;
* Разработка и освоение промышленностью массового производства усовершенствованной бытовой и промышленной газовой аппаратуры, приборов, оборудования и арматуры, отвечающих эксплуатационным требованиям и лучшим мировым стандартам и обеспечивающих резкое повышение качества оказания услуг газификации жилых зданий и безопасность эксплуатации систем газоснабжения;
1. Назначение регулятора РДНК-400
Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляют с помощью регуляторов давления, которые автоматически поддерживают постоянное давление в точке отбора импульса независимо от интенсивности потребления газа.
При регулировании давления происходит снижение начального -- более высокого -- давления на конечное -- более низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа. Регулятор РДНК-400 прямого действия.
Регулятор давления газа РДНК-400 предназначен для редуцирования высокого или среднего давления на низкое, автоматической стабилизации выходного давления на установленном уровне независимо от изменений входного давления и расхода и автоматического отключение подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления за пределы допустимых установленных размеров.
Регулятор РДНК-400 используется в системах газоснабжения в составе ГРП, ГРУ, ПГБ. РДНК-400 - регулятор давления газа с условным проходом DN50 мм, со встроенными ПЗК и ПСК, набольшая пропускная способность 300 м3/ч; Работает РДНК-400 в климатических условиях при температуре от -40 до +60 °С. Рабочей средой регулятора является природный газ. Максимальная пропускная способность составляет 0,6 м3/ч. Сбросной клапан в РДНК-400 срабатывает в случае повышения давления на выходе. Клапан открывается и сбрасывает газ в атмосферу через свечу.
Точность регулирования выходного давления при пропускной способности от 0,05 до 0,9 мПа варьируется от 45 до 300%. Регулятор достаточно компактен и удобен в эксплуатации. Габаритные размеры РДНК-400 составляют 512х220х270 мм.
Масса оборудования не превышает 8 кг.РДНК-400 обладают высокой степенью безопасности газоснабжения.
2. Устройство и принцип работы регулятора РДНК-400
газоснабжение гидравлический регулятор
В комбинированном регуляторе (см. рис.1) соединены и независимо работают следующие устройства: регулятор давления, автоматическое отключающее устройство, предохранительный клапан. Регулятор давления состоит из корпуса 19, в котором запрессовано седло рабочего клапана 10, одновременно являющегося седлом отсечного клапана. Рабочий клапан посредством штока 21 и рычажного механизма 22 соединен с рабочей мембраной 4.в мембране 4 находится сбросной клапан 1 со сменной пружиной 3 и гайкой 2.в крышке мембранной камеры 8 имеется штуцер 5 для сброса газа в атмосферу. Сменная пружина 6 с нажимной гайкой предназначены для настройки выходного давления. Корпус регулятора 19 соединен с помощью винтов и гаек с отключающим клапаном 17. Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок, сетчатый фильтр и, проходя через щель между рабочим клапаном 10 и седлом поступает к потребителю. Импульс от выходного давления передается в подмембранную полость отключающего устройства по импульсной трубке. В случае повышения давления на выходе регулятора до 2,8 кПа открывается сбросной клапан 1, обеспечивая сброс газа в атмосферу через свечу. При дальнейшем повышении давления газа мембрана отсечного клапана перемещается. Шток мембраны выйдет из зацепления и под действием пружины перекроет вход газа в регулятор.
При понижении выходного давления мембрана отключающего устройства с толкателем вытолкнет шток из зацепления, и клапан перекроет вход газа в регулятор. Пуск регулятора в работу после устранения неисправностей, вызвавших срабатывание отключающего устройства, производится вывертыванием вручную пробки и оттягиванием штока . В результате чего клапан должен перемещаться до тех пор, пока шток под действием пружины не переместится и не западет за выступ штока , удерживая клапан в открытом положении. После этого пробку необходимо ввернуть до упора.
3. Правила технического обслуживания регулятора РДНК-400
Технический осмотр регулятора проводится 1 раз в месяц. При техническом обслуживании регулятора давления выполняются следующие работы:
-Проверка герметичности резьбовых соединений с помощью мыльной эмульсии
-Наружный осмотр на наличие механических повреждений
-Проверка настройки давления при срабатывании отключающих устройств(по манометру)
-Проверка настройки срабатывания предохранительного клапана (по манометру)
Регулятор давления газа или редукционный клапан предназначен для снижения давления в линии отводимой от основной и поддержании этого давления на постоянном уровне.
Регуляторы давления используют для поддержания давления, необходимого для работы пневматического, газового или другого оборудования.
Например, редукционные клапаны устанавливаются на баллоны с газом и позволяют настроить необходимое давление в линии отводимой к потребителю. Редукционные клапаны, установленные на баллонах часто называют редукторами давления, так как они редуцируют или снижают давление в отводимой линии (reduction - сокращение, уменьшение, снижение).
Устройство регулятора давления
Принципиальная схема регулятора давления показана на рисунке.
В корпусе клапана установлена пружина 1, поджатие который регулируется винтом 2. Пружина через мембрану 3 и толкатель 4 воздействует на седельный клапан 7, на который в противоположном направлении воздействует пружина 8.
Давление на выходе зависит от величины зазора между клапаном 7 и седлом 5, кроме того оно воздействующие на мембрану 3 через канал 6.
Представленный клапан имеет два канала входной и выходной, поэтому его называют двухлинейным.
Регуляторы давления РДНК: особенности конструкции, принцип работы и применение
Регуляторы давления газа РДНК широко применяются в системах газоснабжения.
Конструкция и принцип действия РДНК
РДНК представляет собой комбинированный регулятор давления газа. Он состоит из собственно регулятора давления, предохранительного сбросного клапана и автоматического отключающего устройства, работающих независимо друг от друга.
В состав регулятора давления входят корпус с мембранной камерой и крестовина с седлом.
На мембране расположен предохранительный сбросной клапан. Мембрана закреплена в корпусе с помощью крышки, в которой имеется ниппель, предназначенный для сброса газа в атмосферу в случае повышения выходного давления. Для настройки параметров выходного давления предназначены регулировочный винт и пружина, помещенный в стакан, находящийся в крышке мембранной камеры.
В автоматическом отключающем устройстве имеется мембрана с толкателем. Отсечной клапан фиксируется в открытом положении с помощью штока, прижатого пружиной к толкателю. Для настройки отключающего устройства по повышению и понижению выходного давления предназначены пружины, пробка и втулка.
Принцип работы регулятора давления газа РДНК можно описать следующим образом.
Газ со средним или высоким давлением поступает в регулятор через входной патрубок и проходит через щель между седлом и рабочим клапаном. Здесь его давление понижается до нужного уровня.
Импульс контролируемого давления поступает под мембрану регулятора и в надмембранное пространство отключающего устройства. В случае повышения выходного давления происходит автоматическое открытие сбросного клапана, и излишки газа сбрасываются в атмосферу.
Последующее повышение давления на выходе вызывает перемещение мембраны отключающего устройства, и отсечной клапан перекрывает поступление газа. То же самое происходит при снижении выходного давления.
Типы регуляторов
Основная классификация предполагает разделение регулирующих узлов по принципу действия.
Различаются обратные и прямые устройства. Редуктор с обратным действием работает на понижение давления по мере выхода газа.
Конструкция таких устройств включает клапаны, камеры для буферного содержания смеси, регулировочный винт и фурнитурные приспособления.
Прямое действие означает, что регулятор будет работать на повышение давления при выпуске газа.
Также различают модели редукторов по типу обслуживаемого газа, количеству ступеней редуцирования и месту использования. Например, существуют регуляторы давления газа для баллонов, трубопроводных сетей и рамп (горелок).
В случае с баллонами тип газа определит и способ подключения устройства.
Практически все модели редукторов, кроме ацетиленовых, соединяются с баллонами посредством накидных гаек. Устройства, работающие с ацетиленом, обычно фиксируются к емкости хомутами с упорным винтом.
Предусматриваются и внешние отличия между редукторами – это может быть маркировка по цвету и указанием информации о рабочей смеси.
Для настройки Регулятор РД-32М, требуется выходное давление. При этом вращать регулировочный винт, в результате будет происходить сжатие пружины, под воздействием которой, мембрана будет опускаться и клапан отойдет от седла. Чтобы сжать пружину, нужно крутить против часовой стрелки. Газ пройдя между клапаном и седлом прежде всего будет поступать в выходной газопровод и к потребителям.
При уменьшении расхода газа у потребителей, как правило выходное давление будет увеличиваться, по импульсу оно подается под мембранную полость.
Так как сила сжатия пружины не меняется , а давление под мембраной повысилось, то мембрана будет подниматься, клапан приблизится к седлу и выходное давление вернется к заданному значению.
В результате прекращение расхода газа у потребителей, клапан закроется. Ссылка на РДГ
Неисправности:
Во-первых, повышение входного давления: а) Негерметичность клапана( попадание загрязнений, износ уплотнений, повреждение седла). б) Повреждение мембраны. в) Заедание штока клапана.
Во-вторых, понижение выходного давления: а) Заедание штока клапана. б) Засорение импульсной трубки.
Встроенный ПСК
На мембране закреплено седло ПСК, имеющий шесть отверстий. В верхней части поводка установлено резиновое уплотнение.
Регулятор РДНК-400
Устройство непосредственно регулятора и встроенного ПСК, аналогично РД-32М.
Встроенный ПЗК, обеспечивает прекращение подачи газа, при недопустимом повышении или понижении выходного давления.
Для открытия клапана, необходимо вывернуть и вытянуть пусковую пробку, при этом фиксатор входит в зацепление со штоком и клапаном, удерживаясь в открытом положении. Это возможно , если выходное давление будет находится в рабочем диапазоне.
Клапан будет закрываться, когда фиксатор поднимается- это происходит при движении мембраны.
Если выходное давление станет больше настройки на максимум, то усилие оказываемое газом на мембрану, превысит усилие на мембрану. В результате мембрана сместится в сторону, вместе с ней сдвинется толкатель, фиксатор поднимется, и под действием пружины клапан закроется.
Читайте также: